蒸汽灭菌周期

蒸汽灭菌器有能力通过调整时间，温度，压力在每个周期阶段的各种类型的负荷。从玻璃器皿到塑料袋垃圾，联合公司的消毒器可以进行必要的循环，精确地消毒您的特定负载。

使用下面的表格和图形信息，了解更多关于我们的基本和高级周期类型，具体应用，灭菌周期阶段，和关键周期参数。此外，您还可以找到各种液体体积的最佳循环类型甚至最小推荐设置的指南。

如果您有一个特定的问题无法在这里找到答案，只需填写下表，我们的高压灭菌器工程师将为您提供帮助。

有四个标准灭菌周期：

基本周期 描述 典型应用或负载类型
重力 最基本的杀菌循环。蒸汽通过排水口通过重力(即没有机械辅助)置换腔内的空气。 玻璃器皿，未包装的物品，废物，器皿，红色袋子。
初真空和/或Post-Vacuum 通过一系列真空和压力脉冲，空气被机械地从腔室和负载中除去。这使得蒸汽能够穿透负载的多孔区域，而这是通过简单的重力置换无法达到的。 包装物品、包装袋、动物笼床上用品、笼子、多孔材料、红袋。
液体 一个重力循环，排气速度较慢，以减少沸腾。 培养基、LB肉汤、水等。
Flash(仅适用于医疗消毒用品) 较短时间内的高温循环(超过华氏270度)。 拆开货物

有些负载，如少量液体或热敏性货物，不能承受标准灭菌循环的参数。先进的循环改变参数，灭菌介质而不破坏它。

先进的周期 描述 典型应用或负载类型
污水净化 所有的蒸汽排放物在排入下水道之前都要被捕获、过滤和消毒。 被BSL-3污染的物品，如废物、液体等。
低温 在水沸点(180-220F)附近灭菌 热敏性物品的注射或巴氏杀菌。
Air-Over-Pressure 在排气阶段，空气保持室内的压力，直到负载温度降至可调值以下。 少量液体（<10ml/瓶），有沸腾的危险。
F0周期 当温度达到最低212F时，杀菌开始，当达到F0设定点时完成。F0可调。 热敏介质和液体
验证、Bowie-Dick测试 日常空气去除测试，通常用于医疗保健应用 验证灭菌器。
验证、真空泄漏试验 气密完整性试验。 验证灭菌器。
压力增加 蒸汽室中的蒸汽压力可以以可调节的速率升高或降低。 对快速压力变化敏感的负荷（如心脏瓣膜）
温度梯度 腔内的温度以可调节的速率升高，直到达到曝光设定点温度。 对快速温度变化敏感的负载
快速冷却-外套 在冷却阶段，冷水进入夹套，加速冷却过程。 客户希望减少周期时间
快速冷却-喷雾 在冷却阶段，冷水被喷射到腔室中，对负载进行喷淋，从而加快冷却过程。 客户希望减少周期时间
不断的 任何灭菌循环都可以编程连续重复(次数可调)，无需操作人员的任何输入。 验证产品。
蒸汽空气混合 在相对于温度的高压下灭菌。额外的压力是通过空气来实现的。 液体注射器。
严格的温度控制 在灭菌过程中，利用附加的小室蒸汽阀严格控制温度。还包括温度上升。 客户具有严格的温度耐受性。
ATF生物反应器 这个循环包括一系列的温度斜坡和保持时间，以防止损坏纤维过滤器。 带中空纤维过滤器的生物反应器

蒸汽灭菌循环产品系列

为了帮助您为每个负载确定、创建和使用适当的灭菌循环，CSS介绍了一个关于蒸汽灭菌循环的新系列文章。本系列文章将介绍为什么、如何以及何时使用各种不同的灭菌循环。

灭菌周期一览表

灭菌周期可以通过压力和温度随时间变化的图形表达式来理解。记住，频率和持续时间阶段将取决于消毒器配置，控制选择和编程。

灭菌周期阶段

  • 净化
    • 蒸汽进入腔室，并通过腔室排水管排出，从而置换环境空气。这种位移可以通过重力或使用真空系统发生。
    • 在此阶段，所有出口阀门都处于开启状态。
    • 讨论
      • 腔室中的空气会阻碍蒸汽的充分渗透，并对灭菌过程产生负面影响。一个重负荷的灭菌器将包含许多“口袋”，空气可能被困在那里。“调节”有助于排出这些空气，有助于防止功能性蒸汽/空气混合物分层。
      • 调节时间可由操作员编程设定，可持续30秒至几分钟。
      • 调节阶段的总长度取决于以下因素：
        • 供应蒸汽的数量和压力。
        • 箱内货物密度。
        • 室的大小。
  • 预真空（需要真空系统）
    • 环境空气被有效地从腔室和负载中移除。这使得蒸汽可以完全渗透到被灭菌的产品中。
    • 这一阶段对多孔仪器或包装货物有用。
    • 蒸汽和真空相交替产生压力/真空“脉冲”。
  • 灭菌(住)
    • 内部温度和压力在控制器或手动协议规定的时间内保持在设定点。
  • 干燥（冷却）
    • 在三种典型方法中的任何一种方法中，内部负载都会恢复到环境温度和压力。
      • 重力(快速排气)
        • 这种方法允许蒸汽和凝结水在没有机械帮助的情况下通过腔室排水出口。当流出物排出时，腔内的压力和温度降低。当腔室压力接近零时，门可以打开，货物可以被移走。这种方法很简单，但不是最快的。
      • 重力（缓慢排气）
        • 为液体。冷却是渐进的，以使液体介质中的溶解气体达到平衡;这样可以在环境温度和压力恢复之前避免沸腾。
        • 液体,air-over-pressure。冷却是逐渐的，因为注入加压空气取代蒸汽，从而在压力下降低内部温度，防止较小的介质样品蒸发。一旦温度降低，空气压力逐渐平衡，环境温度和压力达到。
      • 真空干燥（后真空）
        • 真空系统将蒸汽和冷凝液通过排放口吸入。真空系统在干燥阶段运行的时间越长，货物从腔室中取出时的冷却器和干燥器就越大。
        • 真空排气程序是运行一个可设定的时间。
        • 灭菌后的液体不应使用真空排气，因为压力迅速下降会使液体沸腾。

灭菌周期参数

许多首次灭菌器用户想知道如何为他们的应用选择最佳的循环参数。答案至少取决于四个因素:

  • 负荷的大小
  • 装载类型(废物、介质、玻璃器皿或其他)
  • 时间和吞吐量限制
  • 蒸汽源(室内蒸汽、整体蒸汽发生器或其他)

最佳循环类型指南

周期类型 应用程序/负载 温度 杀菌时间(分钟) 真空前脉冲
psi / Hg

干燥时间
(分钟)
重力 玻璃器皿、未包装商品、废物、器皿、红袋 250华氏度（121摄氏度） 30-90 没有一个 0 30
初真空和/或post-vacuum 包装物品、包装袋、动物被褥、笼子、多孔材料 250华氏度（121摄氏度） 20 - 90
18 psi 20 / Hg
0 - 6脉冲
 0 30
液体 培养基、LB肉汤、水 250华氏度（121摄氏度） 20 - 90 – 0.5 psi /分钟
闪光 拆开货物 270华氏度（132摄氏度） 3 - 10 – 清廉

各种液体容量的最小推荐设置

下表显示了最小暴露时间。如果将烧瓶放在塑料容器中，可能需要额外的时间。最佳实践建议尽可能使用较小的卷。液体体积越大，达到温度所需的时间就越长。

温度设置 液体量(ml) 时间设定(分钟)
250华氏度（121摄氏度） 75 25
250华氏度（121摄氏度） 250 30
250华氏度（121摄氏度） 500 40
250华氏度（121摄氏度） 1000 45
250华氏度（121摄氏度） 1500 50
250华氏度（121摄氏度） 2000 55

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